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상세 정보 |
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| 기계적 중량: | 700Kg | 네거티브 챔퍼 연삭: | -27° |
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| 밀링 휠 라인 속도: | 26m/s | 냉각수 펌프 흐름: | 501/분 |
| 톱날 두께(강판): | 1-10mm | 치아 표면 각도: | 5도 ~ +30도 |
| 가공 톱날 직경 범위: | ¢100-800mm | ||
| 강조하다: | 앞뒤 각도 깎는 기계,원형 톱 블레이드 각도 깎는 기계 |
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제품 설명
LDX-020B 완전 CNC 원형 톱 블레이드 앞 및 뒷 앵글 밀링 머신 공장 소매
탄화물 목재 작업 도구 밀링 바퀴 선택:
1"당당한 밀링 휠 선택은 도구 밀링의 품질을 보장하는 핵심 요소 중 하나입니다. 다이아몬드 밀링 휠은 시멘트 된 탄화물 톱날의 밀링에 선택해야합니다.다이아몬드 밀링 바퀴의 성능 지표는 가러미 입자 크기를 포함, 결합 유형, 밀링 휠의 단단성, 밀링 휠 조직, 밀링 휠 모양, 밀링 휠 크기, 다이아몬드 농도, 다이아몬드 재료 층 두께 및 재료 층 너비.
2"시멘트 된 탄화재의 높은 단단성으로 인해, 밀링은 큰 밀링 압력을 필요로하며, 소형 열 전도성 때문에 과도한 열을 허용하지 않습니다.그래서 밀링은 좋은 냉각 조건이 있어야합니다, 일반적으로 깎는 균열의 발생을 줄이기 위해 냉각액을 사용해야합니다.
3, 다이아몬드 밀링 휠을 사용하여 탄화물 톱니 톱니를 밀 때, 총 밀링 양은 0.1mm 이하로 제어되어야 합니다.그리고 밀링 바퀴의 다이아몬드 소비는 너무 크고 비용이 너무 높습니다. 깎는 YG6, YG8 탄화물 치아, 3 ~ 4L / min 범위에서 냉각수 공급은 동 접착제를 사용할 수 있습니다, 입자 크기 100 ~ 120 #, 깎는 바퀴의 100% 농도.
4"밀링 바퀴를 사용하기 전에 밀링 바퀴가 틈, 동축성, 진동 등이 있는지 확인하고 표면이 깨끗하는지 확인하십시오.다이아몬드 밀링 휠을 사용하여 탄화물 톱 블레이드를 밀 때, 도구 강철 재료의 톱 블레이드 몸과 접촉하지 마십시오, 그렇지 않으면 밀링 휠은 차단 될 것입니다.도구 강철 재료의 블레이드 몸체는 가러미 물질로 코룬드 또는 실리콘 카바이드의 밀링 바퀴로 깎아야 합니다..
| 기술 매개 변수: |
| 가공용 톱 블레이드 지름 범위: ¢100-800mm |
| 톱 블레이드 오프레이션: ¢10-220mm |
| 톱 블레이드 두께 (제철판): 1-7mm |
| 피치: 7-100mm |
| 치아 표면 각도: 5도 ~ +30도 |
| 반지각: 6~45도 |
| 이빨의 왼쪽과 오른쪽 기울기: 이빨 위쪽 / 이빨 표면 45도 |
| 날카로운 스트로크 범위: 최대 25mm (조정 가능한) 치아 / 분 |
| 날카로운 속도: 0.5-6mm/s |
| 작업 속도: 최대 20개 치아 /분 |
| 밀링 휠 크기 (외교 지름 x 구멍): (¢125mmx¢32mmX1mm) |
| -27도 |
| 밀링 머리는 각을 회전 할 수 있습니다: 90도 및 180도 |
| 밀링 휠 라인 속도: 26m / s |
| 냉각 수소 펌프 흐름: 501/min |
| 냉각 탱크 용량: 85L |
| 총 전력: 1.85 kW |
| 전압: 3단계 380v |
| 기계적 무게: 710KG |
| 기계적 크기 (길이 X 너비 X 높이): 1500X1300X1800mm |
| 기술적인 특징: |
| 이 기계는 국내와 외국에서 비슷한 타입의 특징을 참조하여 설계되었습니다.같은 유형의 장점을 흡수하고 분석하고 동시에 기능을 어느 정도 향상시키는. |
| 1. 치아 유형의 많은 그룹을 미리 설정 한 키 다기능 작동. |
| 2. 트라페조이드 평면 치아 한 번에 완료 될 수 있습니다, CNC 磨削 및 임의 치아 유형을 특징으로, 3 배의 효율을 향상시킬 수 있습니다;개선된 치아 추출 작업의 채택으로 인해, 정확도가 향상되고, 서비스 수명이 길어집니다. |
