LDX-020B 세르보 피드 완전 CNC 원형 톱 블레이드 앞 및 뒷 각 밀러

LDX-020B 세르보 피드 완전 CNC 원형 톱 블레이드 앞 및 뒷 각 밀러

제품 상세 정보:

원래 장소: 포산, 광동, 중국
브랜드 이름: Lidexin
인증: CU,ISO
모델 번호: LDX-020(B)

결제 및 배송 조건:

최소 주문 수량: 1 단위
가격: Western Union
포장 세부 사항: 기계적 크기(길이 X 폭 X 높이): 1500X1300X1800mm
배달 시간: 10-15 작업 일수
지불 조건: T/T, 웨스턴 유니온
공급 능력: 100 PC / 달
최고의 가격 접촉

상세 정보

기계적 중량: 700Kg 네거티브 챔퍼 연삭: -27°
밀링 휠 라인 속도: 26m/s 냉각수 펌프 흐름: 501/분
톱날 두께(강판): 1-10mm 치아 표면 각도: 5도 ~ +30도
가공 톱날 직경 범위: ¢100-800mm
강조하다:

전체 CNC 원형 톱 블레이드 밀러

,

앞과 뒷 각 밀러

제품 설명

LDX-020B 세르보 공급 전체 CNC 원형 톱 블레이드 앞 및 뒷 각 밀러

 

탄화물 목재 작업 도구 밀링 바퀴 선택:

1"당당한 밀링 휠 선택은 도구 밀링의 품질을 보장하는 핵심 요소 중 하나입니다. 다이아몬드 밀링 휠은 시멘트 된 탄화물 톱날의 밀링에 선택해야합니다.다이아몬드 밀링 바퀴의 성능 지표는 가러미 입자 크기를 포함, 결합 유형, 밀링 휠의 단단성, 밀링 휠 조직, 밀링 휠 모양, 밀링 휠 크기, 다이아몬드 농도, 다이아몬드 재료 층 두께 및 재료 층 너비.

2"시멘트 된 탄화재의 높은 단단성으로 인해, 밀링은 큰 밀링 압력을 필요로하며, 소형 열 전도성 때문에 과도한 열을 허용하지 않습니다.그래서 밀링은 좋은 냉각 조건이 있어야합니다, 일반적으로 깎는 균열의 발생을 줄이기 위해 냉각액을 사용해야합니다.

3, 다이아몬드 밀링 휠을 사용하여 탄화물 톱니 톱니를 밀 때, 총 밀링 양은 0.1mm 이하로 제어되어야 합니다.그리고 밀링 바퀴의 다이아몬드 소비는 너무 크고 비용이 너무 높습니다. 깎는 YG6, YG8 탄화물 치아, 3 ~ 4L / min 범위에서 냉각수 공급은 청동 접착제를 사용할 수 있습니다, 입자 크기 100 ~ 120 #, 깎는 바퀴의 100% 농도.

4"밀링 바퀴를 사용하기 전에 밀링 바퀴가 틈, 동축성, 진동 등이 있는지 확인하고 표면이 깨끗하는지 확인하십시오.다이아몬드 밀링 휠을 사용하여 탄화물 톱 블레이드를 밀 때, 도구 강철 재료의 톱 블레이드 몸과 접촉하지 마십시오, 그렇지 않으면 밀링 휠은 차단 될 것입니다.도구 강철 재료의 블레이드 몸체는 가러미로 코룬드 또는 실리콘 카바이드의 밀링 바퀴로 닦아야 합니다..

 

고속 원형 톱 기계는 금속, 나무, 플라스틱 및 기타 재료를 절단하는 도구입니다. 그것은 높은 속도, 높은 효율, 높은 정밀의 특성을 가지고 있으며 건설에 널리 사용됩니다.기계 제조고속 원형 톱 기계의 작업 효율을 향상시키는 것은 기업이 생산 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.생산 효율을 향상시키고 시장 경쟁력을 강화고속 원형 톱의 효율을 높이는 방법에 대한 몇 가지 제안은 다음과 같습니다.

1올바른 톱날을 선택하기 위해, 먼저, 잘라질 재료에 적합한 톱날을 선택합니다. 다른 재료는 다른 종류의 톱날이 필요합니다.그리고 올바른 하나를 선택하면 절단 효율을 향상시킬 수 있으며, 동시에 톱 블레이드의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다..

2톱날을 날카롭게 유지, 톱날을 날카롭게 유지하는 것은 고속 원형 톱 기계의 효율성을 향상시키는 열쇠입니다. 날카로운 톱날은 재료를 더 빨리 절단, 절단 저항을 줄일 수 있습니다,전력 소비를 줄이세요, 자르는 날개의 수명을 연장합니다.

3, 정기적인 유지 보수 및 유지 보수, 고속 원형 톱 기계의 정기적 인 유지 보수는 정상 작동을 보장하는 열쇠입니다. 기계의 표면과 내부를 청소부품이 마비되었는지 확인합니다., 그리고 기계의 정상적인 작동을 보장하고 작업 효율을 향상시킬 수있는 손상된 부품을 시간 내에 교체합니다.

4절단 매개 변수의 합리적인 설정은 고속 원형 톱 기계의 효율을 향상시킬 수 있습니다. 절단되는 재료의 종류와 두께에 따라 절단 속도를 조정합니다.절단 효율과 절단 품질을 보장하기 위한 공급 속도 및 다른 매개 변수.

5"운영자의 기술 수준은 고속 원형 톱 기계의 작업 효율에 중요한 영향을 미친다.운영자 의 기술 수준 을 향상 시키는 것 은 작업 의 정확성 과 속도 를 향상 시킬 수 있다, 운영 오류율을 줄이고 작업 효율성을 향상시킵니다.

6대규모 생산 기업에서는 자동 공급 시스템, 자동 배하 시스템 등 자동화 장비의 사용을 고려할 수 있습니다.생산 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다..

7대규모 생산 기업에서는 자동 공급 시스템, 자동 배하 시스템 등 자동화 장비의 사용을 고려할 수 있습니다.생산 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다..

8"지속적인 개선은 고속 원형 자리의 작업 효율을 향상시키는 장기적인 작업입니다.생산 효율성은 지속적으로 향상될 수 있습니다., 생산 비용을 줄이고 기업의 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.

 

 

기술 매개 변수:
가공용 톱 블레이드 지름 범위: ¢100-800mm
톱 블레이드 오프레이션: ¢10-220mm
톱 블레이드 두께 (제철판): 1-7mm
피치: 7-100mm
치아 표면 각도: 5도 ~ +30도
반지각: 6~45도
이빨의 왼쪽과 오른쪽 기울기: 이빨 위쪽 / 이빨 표면 45도
날카로운 스트로크 범위: 최대 25mm (조정 가능한) 치아 / 분
날카로운 속도: 0.5-6mm/s
작업 속도: 최대 20개 치아 /분
밀링 휠 크기 (외교 지름 x 구멍): (¢125mmx¢32mmX1mm)
-27도
밀링 머리는 각을 회전 할 수 있습니다: 90도 및 180도
밀링 휠 라인 속도: 26m / s
냉각 수소 펌프 흐름: 501/min
냉각 탱크 용량: 85L
총 전력: 1.85 kW
전압: 3단계 380v
기계적 무게: 710KG
기계적 크기 (길이 X 너비 X 높이): 1500X1300X1800mm
기술적인 특징:
이 기계는 국내와 외국에서 비슷한 타입의 특징을 참조하여 설계되었습니다.같은 유형의 장점을 흡수하고 분석하고 동시에 기능을 어느 정도 향상시키는.
1. 치아 유형의 많은 그룹을 미리 설정 한 키 다기능 작동.
2. 트라페조이드 평면 치아 한 번에 완료 될 수 있습니다, CNC 磨削 및 임의 치아 유형을 특징으로, 3 배의 효율을 향상시킬 수 있습니다;개선된 치아 추출 작업의 채택으로 인해, 정확도가 향상되고, 서비스 수명이 길어집니다.
 

 

 

 

LDX-020B 세르보 피드 완전 CNC 원형 톱 블레이드 앞 및 뒷 각 밀러 0

 

 

 

LDX-020B 세르보 피드 완전 CNC 원형 톱 블레이드 앞 및 뒷 각 밀러 1

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