상세 정보 |
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Feeding stroke: | 1-28mm (stepless variable speed) | Coolant pump flux: | 501/min |
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Total power:: | 4.3KW | Grinding wheel dimensions: | 80*100*32mm |
Front inclination angle, inclination angle: | 5°-15° | Outer diameter dimensions: | 1.75*1.4*2.0mm |
강조하다: | 전체 CNC 사이드 밀링 머신,원형 톱날 연삭반 |
제품 설명
LDX-028A 완전 CNC 원형 톱 블레이드 이중 썰매 머리 측면 썰매 기계 도매
CNC 원형 톱 블레이드 밀링 머신 기술은 다음과 같은 측면을 주로 포함하는 첨단 톱 블레이드 처리 기술입니다.
1기저구 및 몸체: 안정적인 지원 및 설치 토대를 제공하여 장비가 작동 중 큰 진동과 이동을 발생시키지 않도록하여 깎는 정확도에 영향을 미치지 않도록하십시오..일반적으로 고강도 철 또는 강철으로 만들어지며, 내부 스트레스를 제거하고 몸체의 안정성과 딱딱함을 보장하기 위해 정밀 가공 및 노화 처리.
2가이드 시스템: 밀링 휠 부품과 톱 블레이드의 정밀한 움직임을위한 X, Y 및 Z 축 가이드 포함됩니다.가이드 레일의 정확성은 직결 순위 정확성 및 밀링 기어의 차원 정확성, 일반적으로 고 정밀 선형 가이드 레일 또는 공 나사 가이드 레일을 사용하여, 좋은 가이드 및 마모 저항.
3맷돌 집합: 맷돌, 모래 맷돌 축 및 구동 모터로 구성됩니다.입자 크기와 경화 매개 변수는 재질 및 톱날의 밀링 요구 사항에 따라 선택해야합니다.드라이브 모터는 회전 전력을 깎는 바퀴에 공급하므로 깎는 효율과 품질을 보장하기 위해 충분한 전력과 속도 안정성이 필요합니다.
4톱 블레이드 잡기 장치: 원형 톱 블레이드를 잡기 위해 사용되며 톱 블레이드가 깎는 동안 움직이지 않거나 흔들리지 않도록합니다.클램핑 장치는 좋은 클램핑 힘과 중앙 정밀도를 요구일반적으로 공기 또는 수압 클램핑 방법을 사용하여, 톱 블레이드 크기와 중앙 구멍의 지름에 따라 조정 할 수 있습니다.
5톱 블레이드 잡기 장치: 원형 톱 블레이드를 잡기 위해 사용되며 톱 블레이드가 깎는 동안 움직이지 않거나 흔들리지 않도록합니다.클램핑 장치는 좋은 클램핑 힘과 중앙 정밀도를 요구일반적으로 공기 또는 수압 클램핑 방법을 사용하여, 톱 블레이드 크기와 중앙 구멍의 지름에 따라 조정 할 수 있습니다.
6톱 블레이드 잡기 장치: 원형 톱 블레이드를 잡기 위해 사용되며 톱 블레이드가 깎는 동안 움직이지 않거나 흔들리지 않도록합니다.클램핑 장치는 좋은 클램핑 힘과 중앙 정밀도를 요구, 일반적으로 공기 또는 수압 클램핑 방법을 사용하여, 톱날의 크기와 중앙 구멍의 지름에 따라 조정할 수 있습니다.以上翻译结果来自有道神经网络翻译(YNMT) · 通用场景
7각도 조정 메커니즘: 다른 톱날의 치아 모양과 절단 각도 요구 사항을 충족시키기 위해, 톱톱날의 변속도 썰기는 각도 조정 메커니즘을 장착해야합니다.밀링 휠과 톱 블레이드 사이의 상대 각도를 정확하게 조절할 수 있습니다.각 조정 메커니즘은 일반적으로 높은 각 정확도와 조정 범위를 가지고 있는 워크 기어, 랙 및 피니언 또는 CNC 서보 모터에 의해 구동됩니다.
기술 매개 변수: |
톱 웹 가공 직경 범위:¢100-¢800mm |
톱 웹 구멍 지름: 12-220mm |
톱망의 두께 (제철판):1-7mm |
치아 간격: 5-80mm |
앞 기울기 각, 기울기 각: 5°~15° |
방사각: 3°~15° |
작동 속도: 18개 치아/분 |
공급 스트록: 1-28mm (단계 없는 변동 속도) |
밀링 휠 크기: 80*100*32mm |
밀링 속도: 26m/s |
냉각 수소 펌프 흐름: 501/min |
냉각액 실린더 부피: 90L |
전체 전력: 4.3KW |
전압: 3단계 380v |
무게: 1,100KG |
외부 지름 크기: 1.75*1.4*2.0mm |
기술 특성: |
직관적이고 간단한 전체 중국어 조작 인터페이스는 큰 크기의 터치 스크린과 일치합니다. 그래서 장비는 더 쉽게 작동합니다.그리고 모든 미리 설정된 절차 또는 자체 컴파일 절차는 더 편리하게 호출: 세르보 도구 설정 장치 정밀한 위치 기능을 갖추고, 그래서 제품의 밀링 정확도는 크게 보장됩니다.장비의 사용 기간이 크게 길어집니다., 그리고 장비는 간단하고 조작 및 유지 보수에 쉽습니다; 한 사람이 동시에 많은 장비들을 조작 할 수 있으므로 생산 효율이 크게 향상됩니다.그리고 비용은 감소합니다.. |